Ürün Tanıtımı
Hasır Bantlı Isıl İşlem Ekipmanı, iş parçalarını fırın boyunca taşımak için sürekli hareket eden bir örgü kayış kullanır. İş parçaları, hassas sıcaklık kontrolüne sahip bir ısıtma bölgesi boyunca bant boyunca sorunsuz bir şekilde hareket eder ve burada istikrarlı ve güvenilir bir temperleme işlemi elde etmek için eşit şekilde ısıtılır.
Sürekli modda çalışan ekipman, istikrarlı çalışmayı ve iş parçalarının düzgün şekilde taşınmasını sağlar, ısıtma homojenliğini ve proses stabilitesini etkili bir şekilde garanti ederken, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırır.
Bu fırının geniş bir uygulama yelpazesi vardır ve çeşitli küçük- ila orta-boyutlu hassas iş parçalarının temperleme gereksinimlerini karşılayabilir. Isıl işlem işleme, rulman imalatı, zincir üretimi, bağlantı elemanı imalatı, takım üretimi, otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ekipman, büyük-ölçekli ve standart ısıl işlem operasyonları için çok uygundur ve işletmelerin hem üretim verimliliğini hem de ürün kalitesi tutarlılığını artırmasına yardımcı olur.
Temel Özellikler
Isıl işlem işlemi sırasında iş parçaları, koruyucu atmosferle dolu olan fırın odası içerisinde düzgün ve eşit bir şekilde hareket eder. Bu, iş parçaları arasındaki çarpışmaları önler. Yüksek sıcaklık ve koruyucu atmosferin birleşik etkisi altında iş parçaları, gerekli ısıl işlem özelliklerini karşılarken parlak bir yüzey elde eder.
Bu fırın, yüksek düzeyde otomasyon, kolayca ayarlanabilen süreç parametreleri, azaltılmış iş yoğunluğu ve enerji-verimli çalışma gibi çeşitli avantajlar sunar. Makas ve bıçak imalatı, hafif makineler, tekstil makineleri, savunma ekipmanları ve elektromekanik ürünler gibi endüstriler de dahil olmak üzere seri üretim ortamlarında küçük ve orta-boyutlu iş parçalarının ısıl işleminde yaygın olarak kullanılır.
Ürün Özellikleri
|
Mesh-Bant Atmosferi-Korumalı Parlak Fırın |
|||
| Seri numarası |
Öğe |
Özellikler |
Notlar |
|
1 |
Güç |
120 kW |
0–120 kW (Kademesiz Ayarlanabilir) |
|
2 |
Etkili Isıtma Bölgesi Uzunluğu |
4000 mm |
/ |
|
3 |
Fırın Gövde Uzunluğu |
5000 mm |
/ |
|
4 |
Soğutma Bölümü Uzunluğu |
7500mm |
Dört-Bölüm Bağlantısı |
|
5 |
Besleme Tablosu Uzunluğu |
1000 mm |
-Tip Örgü Kemer Bölümünü Aç |
|
6 |
Çıkış Tablosu Uzunluğu |
700 mm |
-Tip Örgü Kemer Bölümünü Aç |
|
7 |
Besleme Ön Isıtma Uzatması |
1200mm |
Genişletilmiş Gaz Koruması ve Enerji-Tasarrufu Ön Isıtma |
|
8 |
Örgü Kemer Genişliği |
500 mm |
/ |
|
9 |
Etkili Yükseklik |
60 mm |
/ |
|
10 |
Ana Ekipman Uzunluğu |
15.500 mm |
/ |
|
11 |
Güç Kaynağı Gerilimi |
380 V, 50 Hz, 3 fazlı 4 telli |
/ |
|
12 |
Nominal Sıcaklık |
1100 derece |
/ |
|
13 |
Uzun-süreli Çalışma Sıcaklığı |
1050 derece |
/ |
|
14 |
Kontrol Bölgesi Sayısı |
4 Bölge |
Her Bölge İçin Bağımsız Kontrol |
|
15 |
Bağlantı Yöntemi |
Y, Y, Y, Y |
/ |
|
16 |
Sıcaklık Kontrol Modu |
Temassız-PID Kontrolü |
Katı-Durum Röleleri + Shimaen (Japonya) Ölçerler |
|
17 |
Sıcaklık Kontrol Doğruluğu |
±1 derece |
/ |
|
18 |
Sıcaklık Eşitliği |
±5 derece |
/ |
|
19 |
Hasır Kayış Tahrik Mekanizması |
AC Kademesiz Hız Kontrol Ünitesi |
/ |
|
20 |
Örgü Kemer Malzemesi ve Özellikleri |
Japon "314" Direnç Teli |
/ |
|
21 |
Örgü Bant Hız Aralığı |
40 mm – 350 mm/dak |
/ |
Popüler Etiketler: Örgü kemer ısıl işlem ekipmanları, Çin örgü kemer ısıl işlem ekipmanları, Bogie Tipi Isı İşleme Fırını, Isı işlem ekipmanları, Mesh Belt Isı İşlem Ekipmanları, Döner Isı İşlem Ekipmanı, Dikey Isı İşlem Ekipmanları, Kuyu Tipi Isı İşleme Ekipmanları
